Una buona documentazione è essenziale per garantire la manutenzione, la scalabilità e la comprensione di un progetto di interconnessione. Questa guida ti mostra cosa documentare, come farlo e quali strumenti usare. Mappa dei segnali Ogni segnale deve essere tracciato. La mappa deve includere: Protocollo e driver utilizzati È importante documentare: Architettura del sistema Un diagramma […]
Prima di avviare un progetto di interconnessione, è fondamentale verificare se la linea è tecnicamente pronta. Questa checklist ti aiuta a valutare segnali, protocolli, rete e compatibilità, evitando sorprese in fase di implementazione. I PLC espongono i segnali richiesti? I protocolli sono compatibili? La rete è pronta? I dati sono utili per il MES? Esiste […]
Molti progetti di interconnessione falliscono o si complicano per errori evitabili. Questa guida raccoglie le criticità più frequenti nell’integrazione tra PLC e MES, con l’obiettivo di aiutarti a impostare correttamente il progetto e ridurre rischi, tempi e costi. Non definire chiaramente gli obiettivi Senza obiettivi chiari, si rischia di raccogliere dati inutili o di non […]
La scelta del protocollo di comunicazione è uno dei passaggi più critici in un progetto di interconnessione. Ogni protocollo ha vantaggi, limiti e implicazioni diverse. Questa guida ti aiuta a valutare le opzioni disponibili in base al contesto tecnico, ai dati richiesti e agli obiettivi del sistema. I principali protocolli industriali Criteri per scegliere il […]
Un middleware industriale è il ponte tra i macchinari e i sistemi aziendali. Deve essere modulare, scalabile, diagnostico e capace di gestire protocolli diversi. Questa guida ti aiuta a capire quali funzionalità sono davvero importanti e quando conviene adottare una soluzione middleware rispetto a sviluppi custom. Gestione dei protocolli industriali Un middleware deve supportare i […]
Prima di avviare un progetto di interconnessione è fondamentale capire quali dati sono disponibili, quali protocolli supporta il macchinario e quali vincoli tecnici possono influenzare l’integrazione. Questa guida ti aiuta a raccogliere le informazioni essenziali per valutare correttamente un macchinario senza entrare in dettagli operativi o specifici del PLC. Identificare il protocollo di comunicazione disponibile […]
OMC Cavourresi, azienda meccanica di precisione, ha ampliato il sistema Campi per la gestione dei part program integrando il pacchetto MES e qualità. Ha digitalizzato l’intera officina, collegando macchinari 4.0 e legacy, monitorando anche i reparti manuali e integrando il MES con il gestionale. Il progetto ha portato maggiore controllo, efficienza e una drastica riduzione dell’uso della carta, trasformando l’azienda in una fabbrica interconnessa e pronta per l’Industria 4.0.
PNR Italia digitalizza 42 CNC e integra i dati di produzione con il MES, trasformando l’officina in una Smart Factory connessa e resiliente.
L’evoluzione da OPC a OPC UA ha reso possibile l’interoperabilità industriale sicura e universale. OPC UA collega macchinari nuovi e obsoleti, supporta Industria 4.0 e smart factory, e integra dati per IoT e digital twin. Campi srl aiuta le aziende a sfruttare pienamente questo standard per fabbriche davvero digitali.
Siamo entusiasti di annunciare la nostra partecipazione al MECSPE 2025! “MECSPE è una vetrina importante per far conoscere i nostri prodotti, i nostri servizi e le nostre idee. Porteremo le nostre soluzioni hardware e software per l’ottimizzazione del reparto produttivo. Dai pannelli HMI ai servizi per l’interconnessione dei macchinari industriali in ottica Industria 4.0. Dalla […]