C4.0Client
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Panel Pc Bordo Macchina
C4.0Client è una famiglia di terminali che si integrano perfettamente con il sistema C4.0Factory e semplificano l’interazione uomo macchina.
Un unico dispositivo per la gestione e trasmissione part program, il monitoraggio della produzione e l’interconnessione dei macchinari industriali alla rete aziendale.
Interconnessione macchinari industriali
I nostri dispositivi C40Client integrano il macchinario industriale direttamente nel processo produttivo.
Macchinari 4.0
Per i macchinari 4.0 ready i nostri terminali permettono di interfacciarsi tramite i protocolli industriali come Fanuc Focas, Heidenhain DNC, Siemens OPCUA e moltri altri.
Inoltre permettono al macchinario di collegarsi direttamente alla rete wifi aziendale per la teleassistenza.
Macchinari obsoleti

Gestione part program
Tutti i tuoi part program consultabili a bordo macchina.
- trasferimento
- sincronizzazione
- gruppi
C4.0Client permette il trasferimento dei part program ai macchinari tramite interfaccia RS232 o LAN.
Tutte le ultime versioni dei programmi sono salvate sul dispositivo, in modo da poter sempre recuperare i part program anche in condizioni di mancanza di segnale wi-fi.
I dispositivi si sincronizzano autonomamente con il server, che registra tutte le modifiche e le versioni dei part program.
Le modifiche effettuate dal dispositivo sono quindi subito disponibili su C4.0Factory e, viceversa, le modifiche effettuate da pc vengono proposte anche al terminale bordo macchina.
I dispositivi C4.0Client, gestiscono i gruppi di macchinari, ovvero le macchine utensili che utilizzano gli stessi part program. In questo modo è possibile cercare i part program dagli altri macchinari e importarli.
Le modifiche effettuate dai vari terminali vengono propagate nel gruppo.

Gestione part program
Tutti i tuoi part program consultabili a bordo macchina.
- trasferimento
- sincronizzazione
- gruppi
C4.0Client permette il trasferimento dei part program ai macchinari tramite interfaccia RS232 o LAN.
Tutte le ultime versioni dei programmi sono salvate sul dispositivo, in modo da poter sempre recuperare i part program anche in condizioni di mancanza di segnale wi-fi.
I dispositivi si sincronizzano autonomamente con il server, che registra tutte le modifiche e le versioni dei part program.
Le modifiche effettuate dal dispositivo sono quindi subito disponibili su C4.0Factory e, viceversa, le modifiche effettuate da pc vengono proposte anche al terminale bordo macchina.
I dispositivi C4.0Client, gestiscono i gruppi di macchinari, ovvero le macchine utensili che utilizzano gli stessi part program. In questo modo è possibile cercare i part program dagli altri macchinari e importarli.
Le modifiche effettuate dai vari terminali vengono propagate nel gruppo.
Fasi di produzione
Tutte le fasi di produzione a bordo macchina.
- comandi operatore
- avanzamenti
- scarti e fermi
I terminali ricevono l’elenco delle lavorazioni da effettuare sui macchinari associati in modo automatico tramite C4.0Factory. L’operatore può così effettuare le operazioni guidate per l’avvio del piazzamento o della lavorazione. Il tutto monitorato lato server.
L'operatore può ricercare le fasi di lavorazione tramite semplici filtri (commessa, ordine di produzione, articolo, codice fase, cliente, etc.) e visualizzarne i dati di avanzamento come lo stato delle singole fasi e il numero di pezzi prodotti.
Vengono registrati e causalizzati i fermi di lavorazione, in modo da poterne tenere traccia e verificarne le cause. Inoltre l'operatore può segnalare gli scarti di produzione o i pezzi in fase di attrezzaggio idonei alla produzione.
Fasi di produzione
Tutte le fasi di produzione a bordo macchina.
- comandi operatore
- avanzamenti
- scarti e fermi
I terminali ricevono l’elenco delle lavorazioni da effettuare sui macchinari associati in modo automatico tramite C4.0Factory. L’operatore può così effettuare le operazioni guidate per l’avvio del piazzamento o della lavorazione. Il tutto monitorato lato server.
L'operatore può ricercare le fasi di lavorazione tramite semplici filtri (commessa, ordine di produzione, articolo, codice fase, cliente, etc.) e visualizzarne i dati di avanzamento come lo stato delle singole fasi e il numero di pezzi prodotti.
Vengono registrati e causalizzati i fermi di lavorazione, in modo da poterne tenere traccia e verificarne le cause. Inoltre l'operatore può segnalare gli scarti di produzione o i pezzi in fase di attrezzaggio idonei alla produzione.
